Pequenos erros na operação de um túnel de congelamento podem custar milhões de reais para uma indústria. O problema é que muitos desses erros passam despercebidos até se tornarem uma falha crítica.

Neste artigo, vamos apresentar os três erros mais comuns que podem afetar seu túnel de congelamento e como evitá-los para garantir maior eficiência e reduzir custos operacionais.

1. Falha na manutenção regular

🔧 O que acontece?

A falta de inspeções periódicas pode fazer com que pequenos problemas se transformem em falhas graves, causando paradas inesperadas e perdas produtivas.

💡 Como evitar?

✅ Implementar um plano de manutenção preditiva

✅ Monitorar os equipamentos para detectar sinais de desgaste

✅ Contar com suporte técnico especializado

2. Operação desalinhada à capacidade real do túnel

⚠️ O que acontece?

Subutilizar ou sobrecarregar o túnel pode reduzir sua eficiência, aumentar o tempo de congelamento e elevar o consumo de energia.

💡 Como evitar?

✅ Ajustar o volume processado de acordo com a capacidade do equipamento

✅ Revisar o layout interno do túnel para melhor distribuição térmica

3. Controle inadequado da temperatura e umidade

🌡️ O que acontece?

Quando a temperatura e a umidade não estão bem reguladas, os produtos podem não atingir o congelamento ideal, resultando em perdas, desperdícios e baixa qualidade final.

💡 Como evitar?

✅ Implementar sensores de alta precisão para controle térmico

✅ Realizar auditorias frequentes para manter a estabilidade dos processos

📞 Se a sua operação precisa de mais eficiência e previsibilidade, fale com a CMP!

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